Industrial Metaverse: Wie ANDRITZ die Industrie mit Augmented Reality transformiert

metris XR

Die Hauptgeschäftsbereiche von Andritz, wie Zellstoff und Papier, Metall, Wasserkraft und Separation, entwickeln sich ständig weiter. Die Digitalisierung spielt dabei eine zentrale Rolle. Unternehmen sind ständig auf der Suche nach innovativen Lösungen, um Prozesse zu rationalisieren, die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken. Eine dieser bahnbrechenden Technologien ist Augmented Reality (AR), mit dem Potential, Wartung, Reparatur und Überarbeitung in verschiedenen Industriezweigen zu revolutionieren.

Andritz und Augment IT

Der internationale Technologiekonzern bietet ein breit gefächertes Portfolio an Produkten und Dienstleistungen für seine Hauptbranchen an. Dazu gehört auch Metris XR, eine fortschrittliche Digitalisierungslösung, die Augmented Reality für Wartung und Schulung einsetzt. Um diese Technologie zum Leben zu erwecken, hat Andritz mit Augment IT eine Kooperation gestartet. Augment IT verfügt über große Erfahrung im Bereich der digitalen Transformation und der Entwicklung von innovativen XR-Anwendungen für die Industrie. Gemeinsam haben sie eine hochmoderne Lösung entwickelt, die die Art und Weise, wie Kunden in der Industrie unterstützt werden, verändern wird.

Verbesserte Reaktionszeiten: Unterstützung via Remote Assistance bei Mitarbeitern

Ein Problem lässt sich viel einfacher erklären, wenn man direkt darauf hinweisen kann. Das gilt besonders dann, wenn man sich vor Ort in einer Produktionshalle befindet, wo Zeit und Effizienz entscheidend sind. Metris XR nutzt die Technologie von Microsoft HoloLens 2, der aktuell modernsten Mixed-Reality-Brille, mit dem die Mitarbeiter „freihändig“ arbeiten können, während sie visuelle Informationen (Pfeile, Text, Daten oder 3D-Modelle) in ihrem Sichtfeld erhalten.

Denn: Wenn es um physische Unterstützung geht, ist es sehr zeit- und kostenaufwändig, auf Experten zu warten, die zur Lösung eines Problems vor Ort sind. Mit Metris XR müssen die Mitarbeiter nicht mehr warten, sondern können über die Anruffunktion der HoloLens 2 weltweit Experten anrufen. Der Remote-Experte verbindet sich mit dem Sichtfeld des Arbeiters und führt ihn mit Hilfe von interaktiven 3D-Pointern sicher durch den Prozess. Diese effiziente Problemlösung reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Maschinenverfügbarkeit.

Vorausschauende Wartung – Die Power von IoT, Digital Twins und Arbeitsanweisungen

Neben der Fernunterstützung erkennt die HoloLens 2 automatisch Objekte und ermöglicht dem Nutzer den Zugriff auf alle notwendigen Informationen direkt an der Maschine, wie Arbeitsschritte oder kritische Sensordaten. Damit eröffnen sich neue Möglichkeiten für die Überwachung und Schulung.

In der Vergangenheit war die Suche nach Informationen über Klemmbretter, Handbücher oder 2D-Pläne oft zeitraubend und nicht immer klar, insbesondere für neues oder ungeschultes Personal. Metris XR zeigt nun alle relevanten Informationen direkt im Sichtfeld an, was zu folgenden Vorteilen führt:

  • Anstelle von Papier-Checklisten ermöglichen klare, schrittweise visuelle Anleitungen eine effiziente und genaue Aufgabenausführung.
  • Durch die Überwachung der Daten vor Ort am physischen Objekt mit IoT-Echtzeitdaten können Entscheidungen getroffen und potenzielle Probleme erkannt werden, bevor sie eskalieren.
  • Bei der Wartung komplexer Maschinen können Benutzer über Metris XR auf den digitalen Zwilling der Anlage zugreifen. Mit 3D-Daten sind Abmessungen, Abstände und Komplexität von Maschinen schneller und besser verständlich als mit 2D-Plänen oder CAD-Daten.

Metris XR Portfolio Übersicht – Die Zukunft der Instandhaltung

Durch die Kombination von realen Daten mit virtuellen Elementen vor Ort ermöglicht Metris XR dem Instandhaltungspersonal die Visualisierung und Interaktion mit der Umgebung in einer einzigen Art und Weise:

  • Fernunterstützung: Über die Metris XR-Plattform können Wartungsteams zusammenarbeiten und Unterstützung von Experten aus der Ferne erhalten, wodurch die Notwendigkeit von Vor-Ort-Besuchen minimiert und Reaktionszeiten verkürzt werden.
  • Predictive Maintenance: Metris XR sammelt und verarbeitet Daten in Echtzeit, so dass die Bediener die Anlagenleistung überwachen und potenzielle Probleme vorhersehen können, bevor sie kritisch werden. Dieser proaktive Ansatz reduziert Ausfallzeiten und senkt die Wartungskosten.
  • Verbesserte Schulung: Die interaktiven Schulungsmodule von Metris XR ermöglichen es dem Personal, neue Fähigkeiten in einer sicheren und kontrollierten Umgebung zu erlernen und zu üben.

Die Zusammenarbeit zwischen Andritz und Augment IT hat zur Entwicklung von Metris XR geführt, einer Lösung, die die Branche revolutionieren wird. Durch die Nutzung von Augmented Reality ermöglicht diese innovative Technologie den Unternehmen, ihre Wartungsprozesse zu verbessern, das Personal besser zu schulen und die Gesamtkosten zu senken. Da sich die Branche ständig weiterentwickelt, werden Digitalisierungslösungen wie Metris XR eine immer wichtigere Rolle bei der Gestaltung ihrer Zukunft spielen.

Weitere Informationen zu unserem Produktportfolio finden Sie auf unserer Website. Folgen Sie uns für Updates auf LinkedIn und zögern Sie nicht, uns für ein unverbindliches Beratungsgespräch zu kontaktieren.

Wir sind begeistert von der Partnerschaft mit Augment IT und der Entwicklung von Metris XR, einer bahnbrechenden Innovation, die industrielle Prozesse transformiert. Die Integration von Augmented Reality hat es uns ermöglicht, unseren Kundensupport zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Verfügbarkeit von Maschinen zu verbessern. Wir sind stolz, an vorderster Front der Digitalisierung zu stehen und sind gespannt auf die positive Auswirkung von Metris XR auf die Branche.

Jan Brüggemann, Project Manager R&D @ Andritz

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